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✓ 从...轴承钻取✓ 用自己的双手钻✓ 袜子头的第二人生✓ 手工操作的钻头-照片和带有说明的图纸✓ 演习手-视频
如何用自己的双手做一个非常坚固的钻头
许多业余技术创造力的爱好者经常需要钻一个大直径的孔。 当然，目前正在为此目的出售特殊的钻头，但有时会在适当的时候手头没有合适的工厂制造的钻头。
例如，我从事金属加工多年，制造各种自制产品，当有必要在壁厚30毫米的6号槽中钻一个直径约70毫米的孔时，我的车间就没有用于此的设备。 因此，我决定用自己的能力自行制作所需的工具。 我希望我的经验对其他自己动手的人有用。 对于适合解决上述问题的设备，我提供了几种选择。
从...轴承钻取
他拿着旧的车轮轴承两排汽车球轴承。 这些卡箍由高强度钢ШХ15或madeХ20制成，根据HRC的规定，其硬度为65个单位。 我是这样推断的：如果您从外部保持架上制成带齿的表冠，那么它应该“采用”硬度较低的金属-例如，相同的建筑槽钢，例如结构钢。 当然，这样的“自行火炮”不会持续很长时间，您不会打很多洞，但是我不需要太多。 他们可以轻松地处理树木或石膏板。
从轴承外圈中取出所有内容物，从一端标记齿。 为此，我将模板粘贴到了剪辑上，该剪辑是从学校内衬笔记本上切下来的一条条。 考虑到未来钻头的旋转方向，控制直尺的标记器在整个圆周上均匀地标记了牙齿。
齿的前边缘垂直于刀架端面的线或略微倾斜。 斜率取决于所加工材料的硬度：材料越软，齿形越锋利。 后缘是一条将一条牙齿的顶部与相邻牙齿的根部连接起来的对角线。 然后，取下“研磨机”，根据标记标记切出牙齿。 它们的高度是10毫米。
现在，您需要以某种方式将夹子的刀刃固定在钻孔机或钻头的卡盘中（以我的情况为例）。 为此，我使用了凸杯将汽车的拉杆固定在移动减震器上-它们几乎没有间隙地进入了自制的“皇冠”。 如果不包括在内，则需要将其直径调整为夹子的内径。 用M12销将安装有凸出部分的杯子拉到钻头上，我们将轴承座圈夹紧在它们之间。 在齿侧，杯子用螺母夹紧在两侧。
在切削刃上方，销钉上升10-15 mm，并在此长度处被磨成10 mm的直径-这对于将钻头居中放置在工件中是必要的。 也就是说，在将来的大直径孔的中心，必须首先制作一个直径为10毫米的“导向”孔。 如果杯中孔的直径较大，则使钻头相对于旋转轴-螺柱M12居中很重要。 根据螺母的外径选择一个12毫米的垫圈在螺母下会有所帮助，使其与杯形凹面的外边缘接触。
这样，自制钻就准备好了。 他们应该以低速工作，在切削处倒入切削液，而我通常会用肥皂水冲洗切削液。 钻探设备的功率必须足够大，以使钻探不会停止。
这种类型的车轮轴承的范围非常大，因此您可以根据几乎任何任务选择钻头的直径。 只需到汽车修理厂去就够了-通常，在那里旧的不必要的轴承和减震器通常被扔进废金属中。
但是，厚度为304毫米的高碳或不锈钢AiSi1，我不能用这样的钻头“拿走”……那么，我们将做些其他的事情！
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用自己的双手钻
它的核心是由轴承制成的同一钻头。 此外，甚至可以使用无聊的功能，因为现在它仅执行辅助功能。 此工具的切割部分使用30毫米高碳钢制成的宽带锯条。
值得注意的是，发现了各种钢种的锯片，因此，在直接进行设备制造之前，我建议进行一些测试。 用力用力按压刀片，尝试在待钻削的材料上留下刮痕。 如果迹线很清晰并且形成了切屑，那么一切都井井有条-这种锯是合适的。 如果没有明显的欺凌和削片，则此画布不适合此任务-您需要寻找另一个更难的东西。
估算未来钻头切削部分的长度并不难：它等于轴承座圈的内径乘以数值L。 然后，我们将纸模板从锯齿相对的一侧粘贴到锯上，然后借助“研磨机”沿着槽的整个长度均匀地制作大约7毫米的深度，它们应该垂直于边缘。
接下来，我们取一条外径稍小于轴承座圈内径的管子，并沿一侧切开。 将锯的边缘插入到产生的插槽中，并将其缠绕在管道上。 在此阶段，必须使用安全眼镜和连指手套，因为有弹性的刚性锯可能会破裂。 顺便说一句，不要忘记个人防护装备并拿起“研磨机”-请记住安全预防措施！ 在最终的圆柱形部分中，我们稍微弯曲（不移开眼镜！），我们之前在内部看到的梳子的牙齿。
从轴承的钻头的切削刃侧开始的杯子必须进行直径调整，以使锯子的滚动部分在其与刀柄之间尽可能紧密地通过。 将锯插入支架，直到停住为止，以使其从支架上方伸出10-15毫米。 用力拧紧中央螺柱上的螺母，将锯保持在支架上。 我们以与上述相同的方式使钻头居中。
检查：这样的钻“坚韧”（字面上）甚至可以与“不锈钢”一起使用！ 但是，如果您需要打孔的直径不那么大，但仍然比日常生活中常用的钻头的直径大得多，该怎么办？ 假设从20到30毫米。 在这种情况下，我也做了一下。
袜子头的第二人生
根据HRC，该工具的硬度分别约为40个单位，适用于处理较软的材料。 末端工具头用作工件。 如果很可惜，您可以选择一个普通的螺母，适合旋松和拧紧螺母，但是我已经在几个地方开裂了，几乎没有用。 虽然，我马上要说，绝对不值得花一个便宜的中国人头-它很可能是“橡皮泥”，而且不会钻出任何东西。 并且头部优选为12个面。
就我而言，它的头部非常二手，但具有高品质的防震功能，并带有“ 22”插座。 外径为30毫米。 通过上述方法，我标记并切割了牙齿-牙齿只有六颗，高约5毫米。 我将M12销钉插入头部的中心孔并组装了钻头-我认为读者已经很好地理解了这个想法。 螺柱的定心是通过选择垫圈来实现的，垫圈要戴在垫圈上并与头部的内表面紧密接触。 刀柄高出切削刃，直径70毫米，自制10到15毫米，可在钻孔过程中对齐。
总结一下。
我的所有三个演练均来自“ Chermet”作品。 他们完美地钻了塑料，石膏板，橡胶，板岩，木材，蜂窝砌块，铝，铜，低碳钢（例如St. Z）。 不锈钢仅适用于带锯钻机。 显然，自制工具的耐用性和耐用性既取决于所加工材料的硬度，又取决于用于制造的工件的质量。 例如，对于木制品，它将持续很长时间，并且在钻制中碳钢时，很可能需要对钻头进行重新钻削。 这种设备的主要优点是可访问性。 要做到这一点，您需要在任何自制男人的家庭中都可以找到的毫无价值的垃圾材料，因此可以获得非常有用的东西。
手工操作的钻头-照片和带有说明的图纸
牙齿前缘的倾斜度取决于所加工材料的硬度。
汽车减震器杆杯将轭架完美地固定在车轴上
车轮轴承外径为72 mm的草图钻
牙齿应该使用纸模板等间隔地切割。
轮轴承的范围允许您制作不同直径的钻头
带锯切削刃的钻头草图片段
轴承上的钻头用作安装锯的工具
根据加工材料的硬度选择带锯的品牌。
根据模板，使用PPE（眼镜，手套）在带锯部分的光滑面上打一个缺口，然后将所得梳子的齿向内弯曲一点
从末端工具头钻出的草图
作为钻头的工件，最好使用12面刀头
牙齿的节距和大小可能会非常不同-有机会进行实验！
木材，板岩，石膏板和其他（不是最硬的材料）都是临时性的“坚硬”钻头
头部钻头既可以用作独立工具，也可以用作轴承钻头的工具
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演习手-视频
©作者：Rustam SHEYKO，Zaslavl（白俄罗斯）
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